C1, C2 sau S1? Decodificarea standardelor de adeziv pentru plăci ceramice pentru o performanță optimă

Faianța întinde adezivul cu mistria pentru așezarea plăcilor.

Introducere

 Adezivul potrivit asigură menținerea plăcilor la locul lor, dar înțelegerea standardelor complexe poate fi copleșitoare. Acest ghid detaliază standardele adezivilor pentru plăci (C, E, T, F, S) și evidențiază rolul vital al HPMC în asigurarea unor adezivi de calitate superioară.

Adeziv pentru plăci standardele (C, E, T, F, S) se referă la caracteristicile esențiale de performanță: C pentru adezivii pe bază de ciment, E pentru timp deschis prelungit, T pentru rezistență la alunecare, F pentru întărire rapidă și S pentru flexibilitate. HPMC (hidroxipropil metilceluloză) este utilizat în adezivii pentru plăci pentru retenția apei, lucrabilitatea și rezistența la lipire, ceea ce îl face un aditiv esențial în formulările de calitate.

Să analizăm mai în profunzime clasificările adezivilor pentru plăci, proprietățile cheie și rolul HPMC în formulările adezive.

Care sunt sistemele globale de clasificare a adezivului pentru plăci ceramice?

  1. Clasificări pe bază de ciment (C)

    • C1: Adezivi standard (substraturi nedeformabile)
      • Aplicații tipice: plăci ceramice de interior
    • C2: Adezivi cu performanțe îmbunătățite
      • Subclase: C2E (timp deschis prelungit), C2F (întărire rapidă), C2S1/S2 (flexibilitate), C2T (rezistență la alunecare)

  2. Clasificări de specialitate (S)

      • S1: Adezivi flexibili (deformare ≤2,5 mm)
      • S2: Adezivi extrem de flexibili (deformare ≥5mm)

Factorii critici de performanță influențați de HPMC

Adezivii de înaltă calitate pentru plăci prezintă proprietăți cheie, cum ar fi:

  • Retenția apei
    • Previne uscarea prematură (conform EN 1348)
    • Studiu de caz: 23% îmbunătățire a timpului de deschidere C2E cu LANDERCOLL® HPMC
  • Putere de aderență: Oferă o aderență puternică între plăci și substrat.
    • Rezultatele testelor ASTM C907: ≥1,0 N/mm² îmbunătățire
  • Flexibilitate: Acceptă mișcările fără a se fisura.
    • Adezivi S1/S2: 40-60% risc redus de fisurare
  • Performanță Anti-Sag: Menține plăcile în poziție în timpul instalării verticale.
    • Rezistența la alunecare a plăcilor verticale: ≤0,5 mm (standardul EN 1308)

Ce este HPMC pentru gresie și faianță?

HPMC (Hydroxypropyl Methylcellulose) este un aditiv esențial în adezivii pentru plăci. Acesta acționează ca agent de îngroșare, agent de retenție a apei și liant. HPMC îmbunătățește semnificativ retenția de apă, reduce pierderea de apă în timpul întăririi și îmbunătățește timpul de deschidere al adezivului, ceea ce îl face foarte eficient pentru plăci care absorb o cantitate mare de apă.

HPMC îmbunătățește performanța adezivului pentru plăci prin:

  • Îmbunătățirea retenției apei: Reduce evaporarea apei, asigurând o aderență mai bună.
  • Creșterea timpului deschis: Oferă flexibilitate în timpul amplasării plăcilor.
  • Îmbunătățirea capacității de lucru: Asigură o aplicare lină și ușoară.
  • Stimularea aderenței: Întărește legătura dintre plăci și substrat.

Cum să selectați HPMC-ul potrivit pentru formulările adezivilor pentru plăci ceramice?

  1. Adezivi C1

    • HPMC recomandat: 60.000-80.000 mPa-s vâscozitate
    • Funcție cheie: Reținerea apei de bază

  2. C2/S1 Adezivi

    • HPMC optim: 100.000-150.000 mPa-s
    • Caracteristici critice:
      • Controlul întârziat al hidratării
      • Modificatori anti-sag

  3. S2/Adezivi de grad exterior

    • HPMC premium: 200,000+ mPa-s
    • Proprietăți obligatorii:
      • Stabilitatea la îngheț-dezgheț
      • Aditivi de rezistență la UV

Testare și certificare industrială pentru adezivii pentru plăci ceramice

  1. Adezivii pentru plăci sunt supuși unor teste riguroase pentru a asigura:

    • Putere de aderență la tracțiune: Măsurat în condiții diferite (uscat, umed, căldură).
    • Rezistență la alunecare: Asigură menținerea plăcilor în poziție în timpul aplicării.
    • Timp deschis: Determină timpul de lucru înainte ca adezivul să se întărească.
    • Teste de flexibilitate: Evaluează capacitatea adezivului de a rezista la mișcări.

  2. Teste obligatorii:

    • Rezistența la forfecare (EN 1348)
    • Timp deschis (EN 1346)
    • Deformabilitate (EN 12002)

  3. Rolul HPMC în certificare:

    • Coerența loturilor pentru conformitatea cu ISO 9001
    • Controlul reologiei pentru o reproductibilitate precisă a testelor

De ce LANDERCOLL® HPMC pentru adezivul dvs. pentru plăci ceramice?

    1. Avantaje tehnice:

      • Puritate 99.9% (celuloză de calitate farmaceutică)
      • Dimensiune personalizabilă a particulelor (80-140 mesh)

    2. Certificări:

      • Conform REACH / ROHS / NSF

    3. Suport pentru aplicații:

      • Serviciu gratuit de consiliere privind formularea
      • Documentație tehnică la cerere

Rezumat

Înțelegerea standardelor adezivilor pentru plăci ceramice și a rolului HPMC este esențială în construirea unei fabrici de adezivi pentru plăci ceramice. Dacă sunteți în căutarea unor aditivi HPMC de înaltă calitate pentru formulările dvs. adezive, apelați la furnizori de încredere pentru a vă asigura o performanță de top.

Contact LANDERCOLL® pentru kitul dvs. gratuit de probe HPMC + consultanță tehnică

Articol conex

Produse conexe

Hidroxipropil metil celuloză (HPMC)

Hidroxietil metil celuloză (HEMC)

Hidroxietilceluloză (HEC)

Carboximetilceluloză de sodiu (CMC)

Categorii

Obțineți un răspuns rapid : Eșantioane gratuite

Vă rugăm să completați următoarele informații. Vom lua legătura cu dvs. foarte curând.
Echipa noastră asigură standarde ridicate și soluții flexibile pentru diferitele nevoi ale clienților.

Compania 2020 © Toate drepturile rezervate. Design by LANDU