Menu
C1, C2 ou S1 ? Décoder les normes des adhésifs pour carrelage pour une performance optimale
Introduction
Le bon adhésif garantit que les carreaux restent en place, mais la compréhension des normes complexes peut s'avérer difficile. Ce guide présente les normes de collage des carreaux (C, E, T, F, S) et met en évidence le rôle essentiel de l'équipe d'encadrement. HPMC pour garantir des adhésifs de qualité supérieure.
Colle à carreaux Les normes (C, E, T, F, S) font référence à des caractéristiques de performance essentielles : C pour les colles à base de ciment, E pour le temps ouvert prolongé, T pour la résistance au glissement, F pour la prise rapide et S pour la flexibilité. Le HPMC (Hydroxypropyl Methylcellulose) est utilisé dans les colles à carrelage pour sa rétention d'eau, sa maniabilité et sa force d'adhérence, ce qui en fait un additif essentiel dans les formulations de qualité.
Voyons plus en détail les classifications des adhésifs pour carrelage, leurs principales propriétés et le rôle du HPMC dans les formulations d'adhésifs.
Quels sont les systèmes de classification des adhésifs pour carrelage ?
Classifications à base de ciment (C)
- C1: Adhésifs standard (substrats non déformables)
- Applications typiques : carreaux céramiques d'intérieur
- C2: Adhésifs plus performants
- Sous-classes : C2E (temps d'ouverture prolongé), C2F (prise rapide), C2S1/S2 (flexibilité), C2T (résistance au glissement)
- C1: Adhésifs standard (substrats non déformables)
Classification des spécialités (S)
- S1: Adhésifs flexibles (déformation ≤2.5mm)
- S2: Adhésifs très flexibles (déformation ≥5mm)
Facteurs critiques de performance influencés par HPMC
Les colles à carrelage de haute qualité présentent des propriétés essentielles telles que :
- Rétention de l'eau
- Empêche le séchage prématuré (conforme à la norme EN 1348)
- Étude de cas : amélioration de 23% du temps d'ouverture de la C2E avec LANDERCOLL® HPMC
- Force d'adhésion : Assure une forte adhérence entre les carreaux et le substrat.
- Résultats du test ASTM C907 : amélioration ≥1,0 N/mm².
- Flexibilité : S'adapte aux mouvements sans se fissurer.
- Adhésifs S1/S2 : 40-60% risque de fissuration réduit
- Performance anti-affaissement : Maintient les tuiles en place lors des installations verticales.
- Résistance au glissement des dalles verticales : ≤0.5mm (norme EN 1308)
Qu'est-ce que le HPMC pour le carrelage ?
Le HPMC (Hydroxypropyl Methylcellulose) est un additif essentiel dans les colles à carrelage. Il agit comme un épaississant, un agent de rétention d'eau et un liant. Le HPMC améliore considérablement la rétention d'eau, réduit la perte d'eau pendant le durcissement et augmente le temps ouvert de l'adhésif.Il est donc très efficace pour les carreaux qui absorbent beaucoup d'eau.
Le HPMC améliore les performances de l'adhésif pour carrelage grâce à :
- Améliorer la rétention d'eau : Réduit l'évaporation de l'eau, assurant une meilleure adhérence.
- Augmentation de la durée d'ouverture : Offre une certaine souplesse lors de la pose des carreaux.
- Amélioration de l'aptitude au travail : Garantit une application facile et en douceur.
- Renforcer la force d'adhésion : Renforce l'adhérence entre le carrelage et le support.
Comment sélectionner le bon HPMC pour les formulations d'adhésifs pour carrelage ?
Adhésifs C1
- HPMC recommandé : viscosité de 60 000 à 80 000 mPa-s
- Fonction principale : Rétention d'eau de base
C2/S1 Adhésifs
- HPMC optimal : 100 000-150 000 mPa-s
- Caractéristiques essentielles :
- Contrôle de l'hydratation retardée
- Modificateurs anti-affaissement
S2/Adhésifs de qualité extérieure
- HPMC Premium : 200 000+ mPa-s
- Propriétés indispensables :
- Stabilité à la congélation et au dégel
- Additifs de résistance aux UV
Essais et certification de l'industrie pour les colles à carrelage
Les colles à carrelage sont soumises à des tests rigoureux pour garantir leur efficacité :
- Résistance à l'adhésion par traction : Mesuré dans différentes conditions (sec, humide, chaleur).
- Résistance au glissement : Assure que les carreaux restent en place pendant l'application.
- Temps d'ouverture : Détermine le temps de travail avant que l'adhésif ne durcisse.
- Tests de flexibilité : Évalue la capacité de l'adhésif à résister aux mouvements.
Tests obligatoires :
- Résistance au cisaillement (EN 1348)
- Temps ouvert (EN 1346)
- Déformabilité (EN 12002)
Le rôle de HPMC dans la certification :
- Cohérence des lots pour la conformité à la norme ISO 9001
- Contrôle de la rhéologie pour une reproductibilité précise des tests
Pourquoi LANDERCOLL® HPMC pour votre adhésif pour carrelage ?
Avantages techniques:
- Pureté de 99,9% (cellulose de qualité pharmaceutique)
- Taille des particules personnalisable (80-140 mesh)
Certifications:
- Conforme aux normes REACH / ROHS / NSF
Soutien à l'application:
- Service gratuit de conseil en formulation
- Documentation technique à la demande
Résumé
Il est essentiel de comprendre les normes relatives aux adhésifs pour carrelage et le rôle du HPMC lors de la construction d'une usine de fabrication d'adhésifs pour carrelage. Si vous recherchez des additifs HPMC de haute qualité pour vos formulations d'adhésifs, adressez-vous à des fournisseurs de confiance pour garantir des performances de premier ordre.
Contacter LANDERCOLL® pour votre kit d'échantillons HPMC gratuit + consultation technique
Article connexe
- Comment choisir le bon HEMC pour les colles à carreaux C2TE et C2TES ?
- Guide complet des tests de performance des adhésifs pour carrelage avec les additifs HPMC
- Pour les fabricants d'adhésifs pour carrelage : Guide détaillé de test des échantillons de HPMC
- Comment choisir l'hydroxypropylméthylcellulose - Guides d'achat