PCE Admixture Formulation: Täielik juhend betooni jõudluse parandamiseks

Tänapäeva ehitustööstuses määrab betooni kvaliteeti rohkem kui lihtsalt tugevus; see on seotud jõudluse, vastupidavuse ja kulutõhususega. Modernsete nõuete täitmiseks kasutavad nii valmissegatud kui ka eelvalmistatud betoonitootjad superplastifikaatoreid, milleks polükarboksülaat-superplastifikaator (PCE) tõuseb tööstuse parimaks valikuks. Kuid mitte kõik PCE-formulatsioonid ei ole võrdsed. Vaatleme, kuidas saate optimeerida PCE-admixture'i, et saavutada paremat betooni jõudlust.

Mis on superplastifikaator?

Superplastifikaator on keemiline lisaaine, mida kasutatakse betoonis, et:

  • Parandada voolavust,
  • Vähendada vett ilma tugevust ohverdamata,
  • Säilitada töökindlus kogu segamise, transportimise ja paigaldamise ajal.

Lihtsustatult võimaldab superplastifikaator teha töökamama, tugevama betooni vähem veega.

Polükarboksülaat-superplastifikaator PCE toode
🏗️

Traditsioonilised tüübid

  • Lignosulfonaadid (Esimese põlvkonna)
  • Naphthalene sulfonaadid (Teise põlvkonna)
  • Melamiini baasil superplastifikaatorid

PCE – kaasaegne lahendus

Kõige arenenum valik, pakkudes:

  • Vee vähendamine kuni 35%
  • Pikeneb libisemise säilitamine
  • Ülihea sobivus kaasaegsete tsementpõhiste materjalidega

Kuid nende eeliste täielikuks kasutamiseks tuleb PCE-formulatsiooni kohandada vastavalt teie konkreetsetele betooninõuetele.

Miks on PCE Admixture Formulation oluline?

Molekulaarstruktuur määrab jõudluse tulemused

Polükarboksülaadi eeteradmixture jõudlus sõltub otseselt selle molekulaarstruktuurist. Peamised tegurid hõlmavad:

Peamised molekulaarfaktorid

Külgketta pikkus

Mõjutab töövõime säilitamist ja betoonisegu vajumise elu

Tugisüsteemi laengutihedus

Mõjutab dispersiooni tõhusust ja tsementtükkide stabiilsust

PEG-tüüp

Määrab sobivuse erinevate tsementitüüpide ja keemiliste koostistega

Kivimaterjali sisaldus

Mõjutab annustamisnõudeid ja toote säilivusaja stabiilsust

Vajalik on kohandatud koostis, kuna betooni omadused varieeruvad mitmete tegurite, näiteks tsementi tüübi, nõutava klassi ja keskkonnatingimuste tõttu.

Näiteks valmisbetooni PCE koostis keskendub pikemale vajumise säilitamisele, samas kui eelvalmistatud betoon vajab kiiremat tugevuse arengut kiire vormi vahetamise jaoks.

Kaasaegne betoonitootmisüksus

Kuidas koostada PCE erinevate betoonirakenduste jaoks

Iga betoonitüüp nõuab spetsiifilisi vajadusi ning PCE koostised tuleb vastavalt kohandada

1

Valmisbetoon

Valmisbetoon on mõeldud transportimiseks ja pumbamiseks pikkade vahemaade taha. Peamised nõuded on:

  • Pikk vajumise säilitamine: Tagab, et betoon jääb töökõlblikuks isegi pärast pikka transporti.
  • Temperatuuri stabiilsus: Tagab järjepideva jõudluse isegi muutuvates ilmastikutingimustes.
Soovitatav formulatsioon:

Kasuta keskmise kuni pika külgsideme PCE-d, võimalusel segatuna aeglustitega pikema töövõime jaoks. Tavaline annus jääb vahemikku 0,2% kuni 0,35% sideaine kaalu järgi.

2

Eelbetoon

Eelbetooni puhul on kiire tugevuse saavutamine ja varajane demoulding oluline tootlikkuse maksimeerimiseks.

  • Kiire kõvenemine: Kiire tugevuse areng võimaldab vormide kiiresti eemaldada.
Soovitatav formulatsioon:

Kasuta madala molekulmassiga PCE-d, keskendudes kiirele dispersioonile. Vajadusel võib lisada kiirendajaid. See aitab vähendada tsükliaega ja parandada vormi ringlussevõttu.

3

Enesehinnatav betoon (SCC)

SCC on mõeldud suure voolavusega ilma vibratsioonita. Seda kasutatakse keerukates vormides või tiheda tugevdusega aladel.

  • Kõrge voolavus: Tagab segu täitmise kõigis vormimaterjali piirkondades ilma mehaanilise tihendamiseta.
  • Segregatsiooni kontroll: Ennetab osakeste settimist ja tagab ühtluse.
Soovitatav formulatsioon:

PCE, millel on pikkad külgsidemed, pakub paremat dispersiooni ning viskoossust muundav aine (VMA) aitab segregatsiooni kontrolli all hoida. Osakeste gradatsiooni ja vee-pulbri suhte täpne reguleerimine on oluline ideaalse voolavuse saavutamiseks.

4

Ultra-kõrge jõudlusega betoon (UHPC)

UHPC on tuntud oma äärmise tiheduse, vastupidavuse ja madala vee-tõrva suhte poolest. Seda kasutatakse sageli infrastruktuuri ja eriprojektide puhul, kus jõudlus on kriitiline.

  • Madala W/C suhtega: Saavutab kõrge tugevuse ja vastupidavuse.
  • Tihedus ja vastupidavus: Tagab vastupidavuse karmides tingimustes.
Soovitatav formulatsioon:

Kõrge puhtusastmega MPEG/TPEG-põhised polükarbokslaadid, mille tahkise sisaldus on üle 40%, on ideaalsed. Need koostised nõuavad täpset kontrolli, et vältida geelimist ja varajast kõvenemist.

Kuidas optimeerida PCE doosi teie betoonisegule

Täpsete doseerimisseadmete testimisvarustus

Üks levinud küsimus betoonitootjatelt on: Mis on superplastifikaatori optimaalne doos minu segule?

Vastus ei ole lihtne, kuna see sõltub betooni spetsiifilistest vajadustest. Kuid üldised juhised hõlmavad:

Üldised doosi juhised

Tavalise jõudlusega segud:

0,25 kuni 0,35 tahkise kaaluprotsendi kohta sideainest

Kõrgsuurevoolulised segud:

0,35 kuni 0,45 tahkise kaaluprotsendi kohta sideainest

Ekstreemsetes tingimustes:

Ainult pärast laboratoorsete testide läbiviimist, et kinnitada vajadus, kasutage kõrgemaid doose (üle 0,45 tahkise protsendi)

Parimate tulemuste saavutamiseks tehke alati teste kohalike tingimuste (tsingi tüüp, sõelumisaste, liiva kvaliteet ja vesi) alusel. Näiteks võib tsementi alkalilisus oluliselt mõjutada PCE jõudlust.

PCE sobivus teiste lisanditega

Peamised kaalutlused

Paljudel juhtudel kasutatakse PCE-d koos teiste lisanditega, nagu aeglustajad, kiirendajad, õhku sissevõtvad ained ja kokkutõmbumist vähendavad ained. Kuid mitte kõik lisandid ei ole omavahel sobivad.

Aeglustajad ja kiirendajad

Olulised ekstreemsetes temperatuurides, kuid tuleb testida sobivust, et vältida probleeme nagu kiire langus või hilinenud kõvenemine.

Õhku sissevõtvad ained

Kasutatakse külmumise ja sulamise vastupidavuse jaoks, kuid nende koostööd PCE-ga tuleb kontrollida, et tagada õige õhuvabadussüsteem.

Kahandajad

Veenduge, et need lisandid ei mõjuta PCE hajuvusomadusi ega vee vähendamise võimet.

Kiud

Testige kombinatsioone, et veenduda, et kiudude lisamine ei kahjusta töökindlust ega PCE tõhusust.

Alati testige kombinatsioone laboris enne täismahulise tootmise alustamist. Ebaõige segamine võib põhjustada soovimatuid probleeme, nagu ebastabiilsed kõvenemisaegad või halb töökindlus.

Partner Landuga

Partnerlus Landuga kohandatud PCE-formulatsioonide jaoks

Õige tarnija valimine teie PCE vajadustele võib teha suure vahe. Landus spetsialiseerub polükarboksülaat-superplastifikaatorite formuleerimisele, mis on kohandatud iga betoonisegu spetsiifilistele vajadustele.

Meie teenused hõlmavad:

  • Kohandatud formulatsioone valmis- ja eelvalmistatud ning spetsiaalbetoonidele.
  • Tehniline tugi toorainete ja toote optimeerimise osas.
  • Laiul laboratoorsed testid, et simuleerida teie segude disain ja tagada täiuslik tulemus.

Aitame teil parandada töökindlust, tugevust ja kulutõhusust meie oskuslikult koostatud PCE-formulatsioonidega.

Võtke ühendust Landuga kohandatud PCE lahenduste saamiseks

Kui soovite parandada oma betooni jõudlust, tagab koostöö Landuga järjepidevuse, vähem kaebusi ja pikaajalised kulude kokkuhoid. Olgu teie eesmärgiks kõrgsuure voolavusega betoon või ultra-kõrge jõudlusega segud, meie ekspertteadmised aitavad teil saavutada optimaalseid tulemusi.

Võtke meiega täna ühendust, et arutada oma projekti vajadusi ja uurida parimaid PCE lahendusi teie betoonisegude jaoks.