Luftlommer kan ved første øjekast virke mindre, men de kan fundamentalt påvirke ydeevnen og finishen af byggematerialer. Overdrevne bobler i beton kan reducere trykstyrken med op til 10–15%, hvilket oversættes til kompromitteret strukturel integritet og længerevarende holdbarhedsproblemer. I belægninger eller vandtætningsapplikationer kan indespærret luft skabe pinholes, der underminerer barriereegenskaberne og levetiden for coatingsystemet.
I mørtler reducerer indespærret luft kompakthed, øger risikoen for revner og kan føre til kantnedbrydning og ujævne overflader. Hos Landu, anerkender vi disse udfordringer og adresserer dem med vores Novastar® pulverdefoamere, designet til at levere pålidelige, reproducerbare resultater på tværs af et bredt udvalg af cementbaserede og gipsbaserede systemer.
Forståelse af pulverdefoamere-teknologi
Pulverdefoamere, såsom Novastar®, er modificerede faste defoamere baseret på polyether-kemi, specielt udviklet til tørblandinger. Deres primære rolle er at fjerne eksisterende skum og forhindre dannelse af nyt skum—effektivt defoamning, mens de aktivt hæmmer skumdannelse, hvilket sikrer et renere, mere stabilt slutprodukt.
Hvordan pulverdefoamere fungerer
Vores pulverdefoamere er formuleret af højtydende komponenter—eksempler inkluderer silikone, polyether eller mineralolie-derivater—behandlet til mikroskopiske partikler. Når de disperseres i tørblandinger, migrerer disse partikler hurtigt til luft–vand-grænsefladen, hvor de reducerer overfladespændingen lokalt. Dette svækker skumvæggene, hvilket forårsager ustabilitet og brud på boblerne. Som et resultat kollapser skummet, og den indespærrede luft minimeres, hvilket fører til reduceret porøsitet og forbedret overfladekvalitet i det hærdede materiale.
Sammenligning af pulver- og væskedefoamere
✨ Pulver Defoamers
Overlegen lagringsevne, nemme at håndtere og transportere, blander sig problemfrit i tørpulvere uden at gå på kompromis med flow eller arbejdbarhed. Giver en renere, mere forudsigelig vej til skumkontrol i cementbaserede og gipsbaserede formuleringer.
💧 Flydende Defoamers
Meget effektive i vandbaserede systemer, men kræver omhyggelig håndtering for at forhindre sedimentering, faseadskillelse eller bivirkninger ved vandbaserede tilsætningsstoffer og fryseforhold.
Vigtige kriterier for valg af pulverdefoamere
1. Systemkompatibilitetskrav
Kompatibilitet med din formulering er afgørende. For eksempel kan fliseklæbemidler, der indeholder HPMC (hydroxypropyl methylcellulose) eller redispergerbare polymerpulvere, være følsomme over for visse defoamere-chemier. En inkompatibel defoamere kan kompromittere arbejdbarheden, forårsage faseadskillelse eller ændre reologi i blandingen. Omvendt vil en velafstemt defoamere integrere problemfrit og bevare eller endda forbedre konsistens, spredning og åben tid.
💡 Tip:
Udfør kompatibilitetstest som en standard del af udviklingen af formuleringen, især for komplekse systemer med flere funktionelle ingredienser.
🔬 Testmetode:
Indfør defoamer ved 0,1%–0,3% efter vægt af den tørre blanding og vurder effektiviteten af afskumning, arbejdbarheden og eventuelle uventede ændringer i viskositet eller rheologi.
2. Ydeevne og skumkontrolkapacitet
Ifølge ASTM D892 (som anvendt i denne sammenhæng) bør et højkvalitets pulverdefoamere fjerne en væsentlig del af luftboblerne inden for en kort tidsramme. Et førsteklasses produkt bør hurtigt eliminere synlige overfladebobler under blanding og initial blanding, forhindre yderligere luft i at blive fanget i det endelige hærdede materiale, og opretholde sin ydeevne over tid, modstå nedbrydning under opbevaring og efter langvarig lagring eller transport.
I praksis søger brugere hurtig handling under blanding, holdbar ydeevne efter hærdning og stabil adfærd under forskellige miljøforhold (temperatur, luftfugtighed) og opbevaringsperioder.
3. Alsidighed på tværs af forskellige anvendelser
Forskellige konstruktionssystemer stiller forskellige krav. En defoamer, der fungerer godt i cementbaserede mørtler, kan ikke give de samme resultater i gipsbaserede formuleringer eller i pudssystemer. Novastar® tilbyder et spektrum af defoamerprofiler tilpasset specifikke materialeklasser, hvilket giver praktikere mulighed for at vælge et produkt, der stemmer overens med kemi og ydeevnemål for deres specifikke anvendelse.
4. Optimal doserings- og effektivitet
Økonomiske og ydeevnemæssige overvejelser favoriserer lav dosering. Pulverdefoamere tilsættes typisk i små procentdele (ofte 0,1%–0,3% efter vægt) for at minimere indvirkningen på andre materialegenskaber, samtidig med at de leverer robust skumkontrol. Lavere doser kan også reducere risikoen for at forstyrre hærdningstid, polymerdispersion eller andre tilsætningsstoffers interaktioner.
5. Miljøoverholdelse og sikkerhedsstandarder
Regulatoriske krav strammes fortsat omkring industrielle kemikalier. Valg af miljøvenlige defoamer er ikke kun god praksis, men bliver i stigende grad et krav. Novastar® pulverdefoamere er designet til at opfylde moderne miljøforventninger, hvilket hjælper producenter med at opnå bæredygtighedsmål uden at gå på kompromis med ydeevnen.
Virkelighedens ydeevne i byggeprojekter
Indendørs vægfinishapplikationer
En kunde fra Sydøstasien stødte på vedvarende bobler og fordybninger i en polymer-modificeret spartelmasse efter tørring. Den tidligere defoamers inkonsekvente ydeevne viste sig som overfladefejl, hvilket undergravede både udseende og forberedelse til efterfølgende finishlag. Efter skift til Novastar® pulverdefoamere var resultaterne markante.
📊 Opnåede Resultater:
Fanget luft reduceret med mere end 60%
Overfladens glathed og den samlede finish forbedret synligt
Lavere dosering nødvendig (0,3% sammenlignet med 0,6% for det tidligere produkt)
Ingen bivirkninger på arbejdbarhed eller hærdningstid
Resultatet var ikke kun en højere kvalitet overflade, men også en reduktion i produktionsomkostninger og materialespild, hvilket bidrog til forbedret udbytte og reducerede afvisningsrater.
Strukturelt beton i vertikal konstruktion
I et krævende højhusprojekt viste færdigblandet beton for meget luftindhold, hvilket truede styrkeudvikling og overfladekvalitet. Ved at introducere 0,1% Novastar® pulverdefoamer i blandingen opnåede betonen styrkemål og eliminerede overfladesvampning, hvilket førte til en tættere, mere ensartet beton med forbedret holdbarhed og langtidsegenskaber.
Klassificering af pulverdefoamere teknologier
📝 Noter om valg: Tabellen ovenfor skitserer generelle tendenser. I praksis afhænger det bedste valg af den fulde formulering, herunder vandindhold, type og mængde af cement eller gips, tilstedeværelse af polymerer, tilsætningsstoffer (superplasticere, luftindførende midler) og de specifikke ydeevnemål (overfladekvalitet, densitet, hærdningsadfærd). At matche en deformeringsmiddel til systemet giver ofte bedre resultater end at stole på en enkelt universalløsning.
Novastar® Pulver Deformer: Avanceret løsning til byggeri
Landu: Din betroede partner inden for byggemekanik
Landu kombinerer årtiers ekspertise med banebrydende teknologi for at levere overlegne deformeringsløsninger. Vores engagement i kvalitet, innovation, tilpasning og bæredygtighed sikrer, at du ikke kun får et produkt, men et partnerskab dedikeret til din succes inden for byggematerialer.
Streng kvalitetskontrol
ISO 9001-certificeret produktion med grundig testning i alle faser sikrer ensartet, pålidelig produktpræstation batch efter batch.
Lær mere →Kontinuerlig Innovation
Ekspertholdige kemikere og topmoderne laboratorier driver kontinuerlig innovation, udvikler avancerede defoamingsløsninger til de skiftende behov i industrien.
Lær mere →Skræddersyet Anvendelsesstøtte
Skræddersyet formuleringudvikling og teknisk support optimerer defoamers ydeevne til dine specifikke anvendelseskrav.
Lær mere →Miljøansvar
Miljøvenlige formuleringer med lav VOC, ingen APEO eller tungmetaller, understøtter dit engagement i bæredygtige byggepraksisser.
Lær mere →Endelige Overvejelser
Valg af det rigtige pulverdefoamers handler om mere end blot at eliminere skum; det handler om at hæve den samlede ydeevne, effektivitet og pålidelighed af dine byggeprodukter fra batch til batch. Med Novastar® pulverdefoamers tilbyder Landu en dokumenteret løsning, der understøtter ensartet produktkvalitet, forbedrede overfladefinish og mere forudsigelig hærdningsadfærd.
LANDU-teamet er tilgængeligt for at vejlede dig gennem formuleringudvælgelse, laboratorietestning og tilpassede anbefalinger for at optimere ydeevnen til din specifikke anvendelse. Fra fabriksgulv til feltanvendelse kan Novastar® hjælpe dig med at opnå lavere fejlprocenter, reducerede materialomkostninger og forbedret produktpræstation.