C1, C2 или S1? Декодиране на стандартите за лепило за плочки за оптимална производителност

Керемидчията разнася лепило с мистрия за полагане на плочки.

Въведение

 Правилното лепило гарантира, че плочките ще останат на мястото си, но разбирането на сложните стандарти може да се окаже непосилно. В това ръководство са разделени стандартите за лепила за плочки (C, E, T, F, S) и е подчертана жизненоважната роля на HPMC за осигуряване на висококачествени лепила.

Лепило за плочки стандартите (C, E, T, F, S) се отнасят до съществени експлоатационни характеристики: C за лепила на циментова основа, E за удължено отворено време, T за устойчивост на хлъзгане, F за бързо свързване и S за гъвкавост. HPMC (хидроксипропил метилцелулоза) се използва в лепилата за плочки заради задържането на вода, обработваемостта и здравината на залепване, което я прави критична добавка в качествените формули.

Нека се потопим по-дълбоко в класификациите на лепилата за плочки, ключовите свойства и ролята на HPMC в състава на лепилата.

Какви са глобалните системи за класификация на лепилата за плочки?

  1. Класификации на циментова основа (C)

    • C1: Стандартни лепила (недеформируеми субстрати)
      • Типични приложения: керамични плочки на закрито
    • C2: Лепила с подобрени характеристики
      • Подкласове: C2E (удължено отворено време), C2F (бързо втвърдяване), C2S1/S2 (гъвкавост), C2T (устойчивост на хлъзгане)

  2. Класификации по специалности (S)

      • S1: Гъвкави лепила (≤2,5 мм деформация)
      • S2: Високо гъвкави лепила (деформация ≥5 мм)

Критични фактори на производителността, повлияни от HPMC

Висококачествените лепила за плочки притежават ключови свойства като:

  • Задържане на вода
    • Предотвратява преждевременното изсъхване (съответствие с EN 1348)
    • Проучване на случай: 23% подобрение на времето за отваряне на C2E с LANDERCOLL® HPMC
  • Сила на залепване: Осигурява силно свързване между плочките и основата.
    • Резултати от изпитването по ASTM C907: ≥1,0 N/mm² подобрение
  • Гъвкавост: Поддържа движенията без напукване.
    • Лепила S1/S2: 40-60% намалява риска от напукване
  • Представяне на антиспастична система: Задържа плочките на място при вертикален монтаж.
    • Устойчивост на плъзгане на вертикалните плочки: ≤0,5 mm (стандарт EN 1308)

Какво е HPMC за плочки?

HPMC (хидроксипропилметилцелулоза) е важна добавка в лепилата за плочки. Тя действа като сгъстител, агент за задържане на вода и свързващо вещество. HPMC значително подобрява задържането на вода, намалява загубата на вода по време на втвърдяването и увеличава отвореното време на лепилото., което го прави изключително ефективен за плочки, които абсорбират много вода.

HPMC подобрява ефективността на лепилото за плочки чрез:

  • Подобряване на задържането на вода: Намалява изпарението на вода, което осигурява по-добро залепване.
  • Увеличаване на работното време: Осигурява гъвкавост при поставянето на плочките.
  • Подобряване на обработваемостта: Осигурява гладко и лесно нанасяне.
  • Повишаване на адхезионната якост: Укрепва връзката между плочките и основата.

Как да изберем правилния HPMC за съставите на лепила за плочки?

  1. C1 Лепила

    • Препоръчителен HPMC: вискозитет 60 000-80 000 mPa-s
    • Ключова функция: Основно задържане на вода

  2. C2/S1 Лепила

    • Оптимален HPMC: 100 000-150 000 mPa-s
    • Критични характеристики:
      • Забавен контрол на хидратацията
      • Модификатори против разслояване

  3. S2/лепила за външна употреба

    • Премиум HPMC: 200,000+ mPa-s
    • Задължителни свойства:
      • Стабилност при замразяване и размразяване
      • Добавки за устойчивост на UV лъчи

Промишлено изпитване и сертифициране на лепила за плочки

  1. Лепилата за плочки се подлагат на строги тестове, за да се гарантира:

    • Сила на сцепление при разтягане: Измерва се при различни условия (сухо, мокро, топлина).
    • Устойчивост на приплъзване: Гарантира, че плочките ще останат на мястото си по време на нанасяне.
    • Работно време: Определя работното време, преди лепилото да се втвърди.
    • Тестове за гъвкавост: Оценява способността на лепилото да издържа на движения.

  2. Задължителни тестове:

    • Сила на срязване на връзката (EN 1348)
    • Свободно време (EN 1346)
    • Деформируемост (EN 12002)

  3. Ролята на HPMC в сертифицирането:

    • Последователност на партидите за съответствие с ISO 9001
    • Контрол на реологията за точна възпроизводимост на теста

Защо LANDERCOLL® HPMC за вашето лепило за плочки?

    1. Технически предимства:

      • 99.9% чистота (целулоза от фармацевтичен клас)
      • Възможност за персонализиране на размера на частиците (80-140 меша)

    2. Сертификати:

      • Съответствие с REACH / ROHS / NSF

    3. Поддръжка на приложения:

      • Безплатна консултантска услуга за формулиране
      • Техническа документация по заявка

Резюме

Разбирането на стандартите за лепила за плочки и ролята на HPMC е от решаващо значение при изграждането на фабрика за лепила за плочки. Ако търсите висококачествени HPMC добавки за вашите рецептури на лепила, обърнете се към надеждни доставчици, за да си осигурите първокласна производителност.

Свържете се с LANDERCOLL® за Вашия безплатен HPMC комплект за проби + техническа консултация

Свързана статия

Свързани продукти

Хидроксипропилметилцелулоза (HPMC)

Хидроксиетилметилцелулоза (HEMC)

Хидроксиетилцелулоза (HEC)

Натриева карбоксиметилцелулоза (CMC)

Категории

Получаване на бърз отговор: безплатни проби

Моля, попълнете следната информация. Ние ще се свържем с вас много скоро.
Нашият екип гарантира високи стандарти и гъвкави решения за различните нужди на клиентите.

Company 2020 © Всички права запазени. Дизайн от LANDU